ep8000四色胶

彩色印刷IC卡、预付卡、计分卡等小型卡片的胶印机由PC控制的8000张/小时的稳定供纸与印刷质量 多种多样的选购件使具有**的扩展型 ��通用供纸器 气泵与电子控制的升降机结合的小型气动供纸.差动式吸纸气筒能够应付各种纸张 ◆底部供纸 ISO卡专用的底部供纸器.从装载的卡的**部由吸纸管一张一张地送纸、并且总是以少量、定量补充.因此不管装载量多少、实现稳定的供纸. ◆除尘装置 采用粘着胶辊的真正的除尘装置.用橡胶施加压力并去除垃圾、因此有效除去附在卡片边缘的冲压毛刺.在印刷之中也可自动更换脏的除尘辊、所以无需停止印刷机可继续进行作业.此除尘装置能够同时除去卡片的双面.粘着辊不会直接接触卡片表面、因此不用担心以粘着的垃圾再附上. ◆除尘装置 毛刷辊 去除附着于卡片表面的灰尘、垃圾.在卡片的上下设置毛刷辊、以相反旋转提高除尘效果 ◆印刷单元 有水和无水两种规格 →水系统 使用EP电气自动方式(弊公司**方式)专用水辊与油墨系统分离.以电子控制水可做到30阶段的微调 →冷却装置 有水规格时做为润版水的冷却装置使用，无水规格时做为版筒或油墨辊的冷却装置使用 →墨辊 油墨辊总共有17根.串墨辊、供墨辊等使用丽尔桑(耐纶11纤维)、因此提高了均墨效果.靠版辊共计3根(其中一根是上水系统) →墨斗 墨斗改变为墨盒形式、使容易更换颜色.除了三原色之外、需要很多特殊颜色时只要准备好选购件的墨盒并交换即可做到墨斗的颜色更换. →套印装置 套印装置采用了高精度、耐久性、可靠性的滑动滚珠轴承，从而保正了更加稳定的套印精度 ◆均涂装置 为了提高上光时的平滑度,连接带加热器的输送带 ◆ 上光装置 做为上光专用开发的装置.和均涂输送带一起使用效果会倍增 ◆排纸装置 → 海星式 已印刷完的每一张卡纵向排列并排出的装置.加大卡片的装载量、使操作人员能够集中于系统的操作. → 流水线式 印刷完的每一张卡片连接并连续拍出.印刷面并排而容易确认印刷质量 ◆ 集中控制装置 印刷装置数量越多、集中控制的重要性就越增加.不仅每个单元的控制、整个系统的统一设定也可以从此处集中控制. ◆油墨控制仪分析扫描完的阴图、阳图底片(黑白)并控制直接与印刷单元的墨斗辊联机的马达.从而可做到110阶段的细微的调整、能够对付各式各样的图像. ◆ 反转装置 表面印刷之后、可在线上印刷背面的卡片专用反转装置.系统设计时、可加在任何印刷单元之间 ◆UV干燥机 紫外线干燥装置.设置在每个印刷单元之间、做为中间UV使用.根据目的使用的类型也不同、通常2KW、3KW是标准型 ◆高精度打孔器 和图像一起印在PS版上的印花记号为基准、4色版全部打孔.印花记号使用50倍的放大镜进行确认、因此可以实现高精度的打孔、并且可在短时间内开始正式印刷.还有不做勉强的调整、故卡片的输送稳定、套印精度也提高. ◆技术参数(部分) 印刷方式 胶印方式 印刷对象 纸张、塑料 纸张尺寸 54×85.6mm/57.5×85mm 纸张厚度 0.188～1.0mm 印刷面积 无叼纸牙的**印刷 载纸高度 ～700mm 印刷速度 8000张/小时 供纸方式 标准送纸及推爪 排纸方式 海星式连续排纸方式 胶辊数 靠版辊:3根 　 窜墨辊:3根 　 总共 无水规格:11根 加水规格:15根 天地套位调整 电子式:0.01mm步进 横向套位调整 机械式:±5mm(0.01千分表) 印刷部 胶印机 4台 UV干燥装置 160W/cm 金属卤华灯 集中控制盘 以PC集中控制 电源 AC200V 50/60Hz 26.5kVA 机器尺寸(部分) 宽3850×长1310×高875mm 机器重量 2,000kg 有时会无预先通知而变更此规格